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複合材料業界向け装置 · コード: GJ-RTM-250

小型低圧RTM注入機

混合精度: ≤1.5% 注入圧力: 最高 0.25 MPa 混合比: 100:5–100:100 真空脱泡: 40 m³/h

2液式RTM注入機は動的計量混合と真空アシスト注入により、樹脂と硬化剤を精密な比率で閉鎖金型に注入し、航空宇宙・自動車・風力向け複合材部品を成形します。

  • 2液動的計量で配合偏差≤1.5%
  • 真空アシスト注入で気泡のない閉鎖成形
  • シーメンスPLC+サーボ駆動で工程が安定
  • IoTクラウドで生産状況を遠隔監視
  • モジュール構造で生産能力を拡張可能
  • 配管自動洗浄で材料切替が迅速

製品概要

小型低圧RTM注入機は、樹脂トランスファー成形(RTM)の閉鎖金型成形に特化した2液式自動注入装置です。樹脂(A液)と硬化剤(B液)を動的に計量・精密混合し、真空アシスト下で低速注入して繊維プリフォームに十分含浸させ、硬化成形します。手積みやオープン注入と比べ、空隙率が低く寸法安定性に優れ、両面が平滑な仕上がりとなるため、部品の均一性が求められる航空宇宙・自動車・風力分野に最適です。

特長

  • 高精度計量:2液動的計量で配合偏差≤1.5%、ロット間の安定性を確保;
  • 真空アシスト:注入前に金型と材料を真空脱泡し、気泡やドライスポットを防止;
  • 低圧注入:最高0.25 MPaで金型シールや繊維への負担が少なく、大型薄肉部品に適合;
  • インテリジェント制御:シーメンスPLC+シュナイダーサーボで、工程カーブの保存・追跡が可能;
  • クラウド連携:IoTクラウドに接続し、温度・圧力・流量・生産量をリアルタイム送信、遠隔保守に対応;
  • モジュール拡張:タンク・ポンプ・混合ユニットをモジュール化し、生産能力に応じて増減可能。

工程フロー

  1. 材料準備:A・B液をそれぞれ30 LのSUS304タンクに貯蔵、撹拌・温調の前処理付き;
  2. 計量:高圧複動プランジャーポンプで設定比率どおりに送液、計量誤差≤±0.01;
  3. 混合:スタティックミキサーで均一混合後、注入ユニットへ;
  4. 真空引き:型締め後、40 m³/h真空ポンプで脱泡し、キャビティと材料内のガスを除去;
  5. 注入:真空アシスト下で低圧注入し、繊維プリフォームに十分含浸;
  6. 硬化・洗浄:保圧硬化後に型開き・取出し、8 L自動洗浄タンクで配管を迅速洗浄。

仕様

外形寸法約 L1100 × W1500 × H1500 mm
本体重量約 400 kg
電源380 V / 50 Hz、約 7 kW
制御方式シーメンスPLC+タッチパネル
タンク容量30 L × 2(SUS304)
計量ポンプ高圧複動プランジャーポンプ(シュナイダーサーボ、誤差≤±0.01)
混合方式スタティックミキサー
混合比100:5 – 100:100
注入流量0 – 2 kg/min
注入圧力最高 0.25 MPa
温調範囲室温 – 120 ℃(±2 ℃、オムロン)
空圧機器SMC
真空ポンプ40 m³/h(真空脱泡+注入アシスト)
洗浄タンク8 L 自動洗浄

用途

RTM閉鎖金型成形向けで、軽量化・高強度・表面品質が厳しく求められる複合材部品に適します:

  • 航空宇宙:翼リブ、内装パネル、ドローンフレーム、衛星構造部品;
  • 自動車:バッテリーボックス、車体構造部品、外装パネル;
  • 風力発電:ブレード根元、ナセルカバー、絶縁部品;
  • スポーツ・レジャー:スノーボード、ヘルメットシェル、サイクル用品。

カスタマイズとサービス

無料の試作成形に対応し、繊維適合・金型評価・設備カスタマイズ・据付調整までワンストップで提供。専門のサービスチームが迅速に対応し、安定した連続生産を支えます。

技術仕様 GJ-RTM-250
カテゴリ仕様
設備寸法約L1100*W1500*H1500mm(本体)
設備重量約400Kg
設備電源380V 50Hz(お客様にてご用意)
使用電力約7Kw
供給エア0.5-0.8MPa(お客様にてご用意)
フレーム・外観色鋼板焼付塗装フレーム、移動用キャスター・ブレーキ付き
制御システムドイツ・シーメンスPLCコントローラー及び人機操作インターフェース
供給システム30L*2、SUS304ステンレス製
計量システムフランス・シュナイダーサーボモーター&ギア精密計量ポンプ、計量誤差≤±0.01
混合システム循環付き金属延長スタティックミキサーを特注、100%均一混合を保証
混合比率100:5-100:100 PLCタッチパネルで直接設定・調整可能(カスタマイズ可)
流量0-2Kg/min内でPLCタッチパネルから直接設定・調整可能(カスタマイズ可)
温調システム日本・オムロン精密温調&PDIインテリジェント温調制御、室温—120℃で調整可能、温度誤差≤±2℃;A・Bタンク、A・B輸送管に加熱保温機能を装備。A・Bタンクは熱媒油循環加熱、A・B輸送管は発熱線巻きの電気加熱;A・B戻り管と混合ガンヘッドは保温材で断熱保温。
空圧システム日本・SMC空圧部品を採用し、長期安定使用を確保
液位表示機能透明テフロン液位表示管でタンク内原料残量を同期表示
液位監視機能高低液位センサーでタンク内残量をリアルタイム監視。低液位で自動警報し補充を促し、高液位で自動警報し供給を停止。
撹拌機能(A液)電動可変速パドル式撹拌装置。沈殿を防ぎ、タンク内原料温度の均一化を確保
自動循環機能A・B液とも自動循環機能付き。停止時に配管内の原料を自動循環還流し、液温の均一と配管内圧力の安定を確保
圧力監視機能A・B液計量系統と混合ヘッドに圧力センサーを装備し、注入圧力値をリアルタイム監視・表示
真空機能排気速度40m³/hのドイツ・Buschロータリーベーン真空ポンプを装備し、原料の真空脱泡及び真空アシスト注入に使用
自動洗浄機能8Lステンレス洗浄剤タンク、3段式ワンタッチ高圧自動洗浄
自動警報機能設備異常を自動警報し、PLCタッチパネルに故障原因をリアルタイム表示

仕様はご注文構成により変更される場合があります。正式見積書にてご確認ください。

適合物質

  • エポキシ樹脂: 複合材部品の基材。航空構造部品や風力ブレードに適合
  • ビニルエステル/不飽和ポリエステル: 自動車外装パネル、ドローンフレーム
  • ポリウレタン: 軽量サンドイッチ構造部品

代表的なアプリケーション

樹脂トランスファー成形(RTM)の閉鎖金型成形向け。航空宇宙(翼リブ、内装パネル、ドローンフレーム)、自動車(バッテリーボックス、構造部品)、風力(ブレード根元、ナセルカバー)、スポーツ・レジャー(スノーボード、ヘルメットシェル)などの複合材部品を高品質・大量に生産できます。

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