
製品概要
小型低圧RTM注入機は、樹脂トランスファー成形(RTM)の閉鎖金型成形に特化した2液式自動注入装置です。樹脂(A液)と硬化剤(B液)を動的に計量・精密混合し、真空アシスト下で低速注入して繊維プリフォームに十分含浸させ、硬化成形します。手積みやオープン注入と比べ、空隙率が低く寸法安定性に優れ、両面が平滑な仕上がりとなるため、部品の均一性が求められる航空宇宙・自動車・風力分野に最適です。
特長
- 高精度計量:2液動的計量で配合偏差≤1.5%、ロット間の安定性を確保;
- 真空アシスト:注入前に金型と材料を真空脱泡し、気泡やドライスポットを防止;
- 低圧注入:最高0.25 MPaで金型シールや繊維への負担が少なく、大型薄肉部品に適合;
- インテリジェント制御:シーメンスPLC+シュナイダーサーボで、工程カーブの保存・追跡が可能;
- クラウド連携:IoTクラウドに接続し、温度・圧力・流量・生産量をリアルタイム送信、遠隔保守に対応;
- モジュール拡張:タンク・ポンプ・混合ユニットをモジュール化し、生産能力に応じて増減可能。
工程フロー
- 材料準備:A・B液をそれぞれ30 LのSUS304タンクに貯蔵、撹拌・温調の前処理付き;
- 計量:高圧複動プランジャーポンプで設定比率どおりに送液、計量誤差≤±0.01;
- 混合:スタティックミキサーで均一混合後、注入ユニットへ;
- 真空引き:型締め後、40 m³/h真空ポンプで脱泡し、キャビティと材料内のガスを除去;
- 注入:真空アシスト下で低圧注入し、繊維プリフォームに十分含浸;
- 硬化・洗浄:保圧硬化後に型開き・取出し、8 L自動洗浄タンクで配管を迅速洗浄。
仕様
| 外形寸法 | 約 L1100 × W1500 × H1500 mm |
| 本体重量 | 約 400 kg |
| 電源 | 380 V / 50 Hz、約 7 kW |
| 制御方式 | シーメンスPLC+タッチパネル |
| タンク容量 | 30 L × 2(SUS304) |
| 計量ポンプ | 高圧複動プランジャーポンプ(シュナイダーサーボ、誤差≤±0.01) |
| 混合方式 | スタティックミキサー |
| 混合比 | 100:5 – 100:100 |
| 注入流量 | 0 – 2 kg/min |
| 注入圧力 | 最高 0.25 MPa |
| 温調範囲 | 室温 – 120 ℃(±2 ℃、オムロン) |
| 空圧機器 | SMC |
| 真空ポンプ | 40 m³/h(真空脱泡+注入アシスト) |
| 洗浄タンク | 8 L 自動洗浄 |
用途
RTM閉鎖金型成形向けで、軽量化・高強度・表面品質が厳しく求められる複合材部品に適します:
- 航空宇宙:翼リブ、内装パネル、ドローンフレーム、衛星構造部品;
- 自動車:バッテリーボックス、車体構造部品、外装パネル;
- 風力発電:ブレード根元、ナセルカバー、絶縁部品;
- スポーツ・レジャー:スノーボード、ヘルメットシェル、サイクル用品。
カスタマイズとサービス
無料の試作成形に対応し、繊維適合・金型評価・設備カスタマイズ・据付調整までワンストップで提供。専門のサービスチームが迅速に対応し、安定した連続生産を支えます。
| カテゴリ | 仕様 |
|---|---|
| 設備寸法 | 約L1100*W1500*H1500mm(本体) |
| 設備重量 | 約400Kg |
| 設備電源 | 380V 50Hz(お客様にてご用意) |
| 使用電力 | 約7Kw |
| 供給エア | 0.5-0.8MPa(お客様にてご用意) |
| フレーム・外観色 | 鋼板焼付塗装フレーム、移動用キャスター・ブレーキ付き |
| 制御システム | ドイツ・シーメンスPLCコントローラー及び人機操作インターフェース |
| 供給システム | 30L*2、SUS304ステンレス製 |
| 計量システム | フランス・シュナイダーサーボモーター&ギア精密計量ポンプ、計量誤差≤±0.01 |
| 混合システム | 循環付き金属延長スタティックミキサーを特注、100%均一混合を保証 |
| 混合比率 | 100:5-100:100 PLCタッチパネルで直接設定・調整可能(カスタマイズ可) |
| 流量 | 0-2Kg/min内でPLCタッチパネルから直接設定・調整可能(カスタマイズ可) |
| 温調システム | 日本・オムロン精密温調&PDIインテリジェント温調制御、室温—120℃で調整可能、温度誤差≤±2℃;A・Bタンク、A・B輸送管に加熱保温機能を装備。A・Bタンクは熱媒油循環加熱、A・B輸送管は発熱線巻きの電気加熱;A・B戻り管と混合ガンヘッドは保温材で断熱保温。 |
| 空圧システム | 日本・SMC空圧部品を採用し、長期安定使用を確保 |
| 液位表示機能 | 透明テフロン液位表示管でタンク内原料残量を同期表示 |
| 液位監視機能 | 高低液位センサーでタンク内残量をリアルタイム監視。低液位で自動警報し補充を促し、高液位で自動警報し供給を停止。 |
| 撹拌機能(A液) | 電動可変速パドル式撹拌装置。沈殿を防ぎ、タンク内原料温度の均一化を確保 |
| 自動循環機能 | A・B液とも自動循環機能付き。停止時に配管内の原料を自動循環還流し、液温の均一と配管内圧力の安定を確保 |
| 圧力監視機能 | A・B液計量系統と混合ヘッドに圧力センサーを装備し、注入圧力値をリアルタイム監視・表示 |
| 真空機能 | 排気速度40m³/hのドイツ・Buschロータリーベーン真空ポンプを装備し、原料の真空脱泡及び真空アシスト注入に使用 |
| 自動洗浄機能 | 8Lステンレス洗浄剤タンク、3段式ワンタッチ高圧自動洗浄 |
| 自動警報機能 | 設備異常を自動警報し、PLCタッチパネルに故障原因をリアルタイム表示 |
仕様はご注文構成により変更される場合があります。正式見積書にてご確認ください。
適合物質
- エポキシ樹脂: 複合材部品の基材。航空構造部品や風力ブレードに適合
- ビニルエステル/不飽和ポリエステル: 自動車外装パネル、ドローンフレーム
- ポリウレタン: 軽量サンドイッチ構造部品
代表的なアプリケーション
樹脂トランスファー成形(RTM)の閉鎖金型成形向け。航空宇宙(翼リブ、内装パネル、ドローンフレーム)、自動車(バッテリーボックス、構造部品)、風力(ブレード根元、ナセルカバー)、スポーツ・レジャー(スノーボード、ヘルメットシェル)などの複合材部品を高品質・大量に生産できます。
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