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2026年10月13日 · 業界導入事例 · 技術チーム GOOGIO

树脂真空注型の用途

樹脂真空注型は、電力・電気絶縁、電子封止、新エネルギー車、航空宇宙、ラピッドプロトタイピング、複合材料、医療分野などで広く活用され、高絶縁・ボイドレス・高密度が求められる製品に対応します。

真空注型とは、真空下で樹脂の脱泡を行い、金型やハウジングに注型して硬化させる工法です。主な樹脂にはエポキシ、ポリウレタン、シリコーンゴム、不飽和ポリエステルなどがあります。 

真空注型設備

主な用途は以下のとおりです。

1. 電力・電気絶縁 最も典型的かつ大量に用いられる分野です。高絶縁、低部分放電、耐高電圧が求められる部品を製造します。

  • 乾式変圧器、計器用変成器、リアクトル
  • 高圧開閉器、がいし、ブッシング、母線接続部品
  • ケーブル付属品、避雷器、コンデンサ
  • モーターステーター、風力・太陽光・蓄電用変換器の絶縁部品
  • リングメインスイッチユニット、固封極柱、絶縁筒など

2. 電子・半導体封止 ポッティング、封止、絶縁保護に使用されます。

  • 電源モジュール、IGBT、センサー、コネクタ
  • PCB基板、制御基板、LEDモジュール
  • インダクタ、トランス、コンデンサ
  • 防湿・放熱・耐振動が求められる電子部品

3. 新エネルギー車・鉄道

  • 駆動モーター、OBC、DC-DC、バッテリーマネジメントシステム
  • 充電ガン、高圧コネクタ、イグニッションコイル
  • 牽引変換器、鉄道用絶縁部品

4. 航空宇宙・防衛

  • レドーム、アンテナ、コネクタ
  • 耐熱絶縁部品、軽量複合構造部品
  • 高信頼性電子モジュールのポッティング

5. ラピッドプロトタイピング・小ロット複製

  • シリコーン型で試作品、外装、自動車内装部品を複製
  • 医療機器外装、消費財、透明部品
  • 射出成形品に代わる小ロット生産

6. 複合材料・金型製造

  • 真空含浸・樹脂注入成形:風力ブレード、船舶、スポーツ用品、自動車構造部品
  • エポキシ金型、検査治具、クランプ、工装

7. 医療・歯科・工芸品

  • 歯科模型、義歯床
  • ジュエリー、彫刻、装飾品、レプリカ

まとめ:樹脂真空注型の中心用途は、高絶縁・ボイドレス・高密度・複雑薄肉・小ロットから中ロットが求められる製品です。電気分野ではエポキシ樹脂、ラピッド製造分野ではポリウレタン樹脂が一般的です。

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