真空注型機が高精度製造を変える

新エネルギー車、電子部品、電力用碍子などの製造では、ポッティング工程が絶縁性・防湿性・寿命を左右します。しかし複雑化する樹脂配合と厳しい工程要求に、手作業の調合や簡易注型機では対応できません。

気泡除去、フィラー沈降、混合比のばらつき、洗浄の手間——こうした課題は生産性を下げ、不良率を高止まりさせます。GOOGIOのSMART-VC-G二液真空注型機は、まさにこれらの課題を解決するために生まれました。

三大課題を直接解決

1. 気泡による絶縁不良
常圧注型では空気が樹脂中に巻き込まれ、気泡となって電気特性を損ないます。本機は100Lロータリーベーンポンプを搭載し、到達真空度は50Pa以下。タンク内脱泡から真空注型槽での注入まで全工程を負圧下で行い、微細気泡を徹底的に排除して緻密な注型層を実現します。

2. 高フィラー材料の沈降・ポンプ詰まり
シリカ微粉や酸化アルミニウム（Al₂O₃）などを高充填したエポキシ樹脂向けに、高精密ギヤポンプと耐磨耗スクリュー計量ポンプを専用配置。さらに自動循環防沈降機能を備え、停止時には配管内の樹脂をタンクへ自動還流し、エア撹拌と併用してフィラーの沈降・分層を防ぎます。樹脂は常に均一な状態を保ちます。

3. 混合比のばらつきによる不良
1:1から10:1まで幅広い混合比に対応。サーボモーター駆動の計量ポンプと圧力フィードバックにより、混合比精度・吐出精度ともに≤±1%を実現します。配合が変わっても正確な計量を保ち、比率異常による硬化不良を防ぎます。

無人化を支えるコア技術

• インテリジェントPLC制御：99組の条件を記憶。真空度・温度・時間・流量・混合比などをタッチパネルで分段プログラムし、ワンタッチで呼び出せるため、毎回の生産で安定した品質を確保します。

• 精密温調システム：タンクと配管に加熱保温層を装備し、室温から120℃まで任意に設定可能。温調精度は±2℃で、温度に敏感なポリウレタンやシリコーンにも最適です。

• 3軸ロボット連動：真空注型槽内に3軸ロボットを内蔵し、800×800×800mmのチャンバー内で点・線・面・円弧の連続精密塗布が可能です。

• ワンタッチ高圧ミスト洗浄：材料交換や停止時に高圧ミスト洗浄を自動実行し、残留を防いで保守工数を大幅に削減します。

幅広い用途

電子トランスの深部含浸、新エネルギー車IGBTモジュールの封止、高圧碍子・センサー・LEDモジュールのポッティングまで、SMART-VC-Gは最適なソリューションを提供します。非標準のカスタム要件にも、GOOGIOの強力な開発チームが材料特性と生産能力に合わせてワンストップのターンキー対応を行います。

優れた装置は、精密に使えてこそ長く活躍します。
気泡、混合比のばらつき、高フィラーによる摩耗でお悩みなら、ぜひお問い合わせください。詳細な技術方案とお見積りをご案内します。